乳化機是現(xiàn)在所有工業(yè)行業(yè)在加工物料的過程中*的重要設(shè)備，乳化機屬于是一種流體的工業(yè)設(shè)備，它的主要作用就是用來對物料進(jìn)行充分的混合攪拌，從而使攪拌后的物料能夠滿足工業(yè)企業(yè)的使用需求!

　　乳化機在使用中出現(xiàn)故障,一般與操作有關(guān):

　　在生產(chǎn)中，由于乳化液泵的老化磨損或操作不當(dāng)，容易發(fā)生故障，乳化液泵出現(xiàn)故障時，可參照以下方法進(jìn)行檢查和維修。

　　1. 如果在真空乳化機啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或無法調(diào)節(jié)壓力，則需要考慮以下因素:先導(dǎo)閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡住、損壞;推力活塞密封環(huán)損壞等因素。解決辦法是根據(jù)問題疏浚、修理和更換物品。

　　2. 如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴(yán)重的噪聲，則應(yīng)考慮以下因素:泵吸入腔內(nèi)的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水管過細(xì)、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內(nèi)。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。

　　3.乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙變大;泵體內(nèi)有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調(diào)整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。

　　4.乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。